化妝品包裝檢測項目、檢驗方法與檢測儀器介紹

化妝品包裝檢測項目、檢驗方法與檢測儀器介紹

化妝品作為當今時尚消費品，不但需要精美的包裝，同時也需要在運輸環(huán)節(jié)或貨架期內(nèi)對產(chǎn)品實施*保護。昆山海達精密儀器有限公司（m.qxxdz.com）作為的檢測儀器與檢測服務供應商，現(xiàn)結(jié)合化妝品包裝檢測與應用需求，將檢測項目與檢驗方法進行匯總，以期對化妝品生產(chǎn)企業(yè)及化裝品包裝供應企業(yè)在包裝檢測與質(zhì)量控制方面助一臂之力。
一、化妝品運輸包裝檢測
化妝品經(jīng)過運輸，貨架展示等環(huán)節(jié)要完好的到達消費者手中，就需有良好的運輸包裝。目前化妝品的運輸包裝主要以瓦楞紙箱為主，主要檢測指標就是紙箱的抗壓強度與堆碼試驗。
1、紙箱抗壓強度檢測：在此以海達的HD-502-1000紙箱抗壓試驗機進行相應介紹。測試時將瓦楞紙箱置于HD-502-1000紙箱抗壓試驗機兩壓板之間，設定壓縮速度，啟動試驗加壓至紙箱壓潰時的壓力即為紙箱耐壓強度，用KN表示。 進行紙箱抗壓強度檢測時一定要注意按照檢測標準規(guī)定設定預壓值（一般為220N）再進行測試。
2、紙箱堆碼試驗
紙箱在貯運過程中需要堆碼放置，在zui低層的紙箱要承受上部多個紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須在堆碼后有合適的抗壓強度，所以進行堆碼與zui大壓潰力雙項檢測十分重要。海達的HD-502-1000紙箱抗壓試驗機，內(nèi)置堆碼試驗功能，可直接給出堆碼試驗結(jié)果。
二、化妝品包裝印刷質(zhì)量檢測
化妝品為具有良好的視覺美感，均印刷精美，對于其印刷質(zhì)量的檢測顯得較為重要。目前化妝品印刷質(zhì)量檢測常規(guī)項目為印刷墨層耐磨性（抗刮擦性能）與附著牢度檢測、色彩辯別。
1、耐磨性能檢測
以海達的HD-507磨擦試驗機為例進行介紹。按照GB7706規(guī)定制備試樣，之后置于磨擦試驗機測試平面上進行固定，取80g清潔膠版紙安裝于荷重塊上。設定磨擦次數(shù)后啟動試驗（一般40來回），zui終以測試前后密度的變化來評定印刷質(zhì)量。 一般以大于70%作為合格評定的條件 。
2、色彩辯別：
人們通常都在日光下觀察顏色，所以工業(yè)生產(chǎn)中精細的辯色工作要求照明光源是具有近似真實日光的光譜功率分布，即CIE中規(guī)定的D65標準光源。然而在配色過程有，有一種很特別的現(xiàn)象：樣品與試樣會出現(xiàn)在*光源下顏色相同，而在別外一種光源下則出現(xiàn)顏色差異，即所謂同色異譜現(xiàn)象，所以選擇標準光源箱時一定要具備雙光源，在此以海達的HD-017 D65/A標準光源為例，該儀器配備D64與A光的雙光源，很好的解決了同色異譜問題。
三、化妝品不干膠標簽檢測
不干膠標簽在化妝品包裝中的應用較為廣泛，其檢測項目主要針對不干膠標簽（不干膠或壓敏膠）的粘結(jié)性能測試， 主要檢測項目有：初粘性能，持粘性能，剝離強度（剝離力）三項指標。
1、初粘性測試：以HD-525-1初粘性測試儀為例，采用斜面滾球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性，以能粘住的zui大鋼球號來表征不干膠的初粘性能。
2、持粘性能：以HD-524持粘性測試儀為例，把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘膠的位移量或試樣*脫離的時間來表征不干膠標簽的持粘性能。
3、剝離強度：剝離強度是衡量不干膠標簽粘結(jié)性能的重要指標。在此以智能電子拉力試驗機或HD-609B-S電子剝離試驗機為例，不干膠標簽用取樣刀裁切成25mm寬，用標準壓輥將不干膠標簽滾壓在標準試驗板上，之后將試樣與試驗板預剝開，將試驗板與預剝開的不干膠標簽分別置于試智能電子拉力試驗或電子剝離試驗機的上下或左右夾頭中。設定試驗速度300mm/min，啟動試驗進行測試，統(tǒng)計出zui終的剝離強度 KN/M.
三、化裝品包裝阻隔性能檢測
包裝的阻隔性能是化妝品包裝的重要檢測項目之一。阻隔性是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用，阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內(nèi)質(zhì)量的重要因素。
化妝品成份中的不飽和鍵很易因氧化而引起酸敗變質(zhì)，水分的流失容易使化妝品干結(jié)硬化，同時化妝品中的芳香氣味的保持對于化妝品的銷售也起至關重要的作用。阻隔性能檢測包括化妝品包裝對氧氣、水蒸汽、芳香氣體透過性能的測試。
1、 氧氣透過率檢測，該指標主要針對化妝品包裝所用的薄膜、復合膜及化妝品包裝袋或瓶類整體包裝的氧氣透過率檢測。將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，氧氣或空氣在薄膜的一側(cè)流動，高純氮氣在薄膜的另一側(cè)流動，氧分子穿過薄膜擴散到別一側(cè)的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣沈度進行分析，來計算出氧氣的透過量。對于包裝袋或瓶類包裝的檢測原理也與之類似。
2、水蒸氣透過率檢測，主要用于化妝品包裝薄膜材料及瓶、袋、罐等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調(diào)節(jié)包裝材料等產(chǎn)品的技術指標，滿足產(chǎn)品應用的不同需求。將試樣夾緊于測試腔之間，一穩(wěn)定相對濕度的氮氣在薄膜一側(cè)流動，干燥氮氣在薄膜另一側(cè)流動，由于濕度差的存在，水汽會從高濕側(cè)穿過薄膜進入低濕側(cè)，在低濕側(cè)透過的水汽被流動的干燥氮氣攜帶到傳感器，由傳感器輸出電信號，計算出水蒸氣的透過量。對于包裝瓶、袋等容器而言，干燥氮氣則在容器內(nèi)流動，容器外側(cè)處于高濕狀態(tài)。
3、保香性能檢測，該指標對化妝品而言十分重要，一旦化妝品的香味散失或改變將影響產(chǎn)品的銷售。因此檢測化妝品包裝的保香性能十分重要，在規(guī)定的溫度條件下，利用試樣將滲透腔隔開，一側(cè)為芳香氣體高濃度側(cè)，另一側(cè)為低濃度側(cè)，這樣就在試樣的兩側(cè)形成了一定的芳香氣體濃度差，芳香氣體會穿過薄膜進入低濃度側(cè)并被載氣流攜帶進入分離室，由FID氫火焰離子化檢測器完成載氣中芳香氣體的含量測定，進而計算單位時間內(nèi)透過單位面積試樣的芳香氣體量。
四、化妝品包裝及包裝材料其它物理機械指標檢測
化妝品包裝的機械性能對于化妝品在包裝加工、運輸、貨架期間起著相當重要的作用。其質(zhì)量的好壞直接決定食品在流通環(huán)節(jié)中的安全問題。匯總所有檢測項目主要包括：抗拉強與伸長率，復合膜剝離強度，熱封強度，密封與泄漏，耐沖擊性能，材料表面滑爽性能等指標
1、 抗拉強度與伸長率，剝離強度、熱封強度、撕裂性能
抗拉強度是指材料在拉斷前承受zui大應力值. 通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機械強度不夠，而在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂。剝離強度也被稱作復合強度或復合牢度，是檢測復合膜中的層與層間的粘接強度。如果粘強度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露等問題。熱封強度又稱熱合強度是檢測封口的強度，在產(chǎn)品的保存和運輸過程中，一旦熱封強度太低，則會導致熱封處裂開、內(nèi)容物泄漏等問題。欲檢測上述指標均需借助拉力試驗機進行檢驗，將制備好的試樣置于拉力試驗機上下夾具中，設定試驗速度300mm/min（抗拉試驗也可以設定為500mm/min），啟動試驗計算出試驗結(jié)果。智能型電子拉力試驗機采用功能式菜單只需要選擇不同的試驗項目即可完成標準試驗。另外對于熱封強度的檢測，需要借助“熱封試驗儀”進行試樣的制備，該儀器也是化妝品包裝實驗室常用設備之一
2、耐沖擊性能檢測，
包裝材料耐沖擊性能的控制能夠防止因材料韌性不足而出現(xiàn)的包裝表面破損情況的發(fā)生，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因包裝材料的耐沖擊或跌落性能差而導致破損。一般需要采用落鏢沖擊試驗儀進行檢測。落鏢沖擊試驗儀通過自由落鏢方法來確定塑料薄膜的抗沖擊性。這是一種被大多數(shù)化妝品包裝制造商和化妝品制造商所使用的快速簡單的試驗方式，測試在規(guī)定的自由落鏢沖擊條件下撕裂薄膜樣品所需的能量。當在規(guī)定的條件下薄膜樣品的50％損壞時，包裝破損的能量。
3、材料的摩擦系數(shù)
材料的摩擦系數(shù)即材料表面的滑爽性能，是評價材料內(nèi)外側(cè)的滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其有良好的開口性或在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進行輸送與包裝。檢測儀器一般都是用摩擦系數(shù)儀按GB10006進行，

1）首先按標準進行試樣調(diào)節(jié)，將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2）將另一試樣的試驗表面（63 mm×63 mm）試樣向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3）將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
4）啟動儀器使兩試樣相對移動測試出動、靜摩擦系數(shù)。
五、化妝品包裝材料厚度的測試
化妝品包裝材料（薄膜或薄片）厚度是否均勻一致，是檢測薄膜各項性能的基礎。薄膜厚度不均勻，不但會影響到薄膜各處的拉伸強度、阻隔性等，更會影響薄膜的后續(xù)加工。厚度的測量方法有多種，總體上分為非接觸式與接觸式：非接觸式包括射線，渦流，超聲波外等；接觸式行業(yè)中也稱為機械式測厚，分為點接觸式與面接觸式。目前化妝品薄膜厚度的實驗室檢測采用機械式面接觸測試方式，這種方法也被作為厚度的仲裁方法。取平整材料置于測試厚的測試臺上，設定測試的時間間隔與統(tǒng)計次數(shù)，啟動儀器即可進行全自動檢測，該儀器測試分辯率為0.1微米。
六、化妝品包裝密封與泄漏檢測
化妝品包裝的密封與泄漏檢測是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法：
1、水中減壓法：在真空罐內(nèi)放入適量蒸餾水，將試樣放入真空罐內(nèi)置于壓板下側(cè)使包裝*浸沒入水中；然后設置試驗的真空壓力與時間，啟動試驗，對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；
2、正壓檢測法:通過對包裝內(nèi)側(cè)施加壓力，檢測軟包裝件的抗壓能力、密封程度以及泄露指標，從而達到檢測其完整性和密封強度的目的。
七、化妝品包裝頂空分析：
氧氣和水蒸氣是影響絕大多數(shù)產(chǎn)品保質(zhì)期的主要因素，研究發(fā)現(xiàn)通過控制化妝品包裝內(nèi)氣體成分的比例可有效延長產(chǎn)品保質(zhì)期或改善保存質(zhì)量，化妝品在灌裝完成時會有少量空氣殘存在包裝中，要想檢測與分析包裝袋內(nèi)的氧氣或頂空氣體分析，就需采用頂空氣體分析儀,分析儀可用用于密封包裝袋、瓶、罐等包裝件內(nèi)氧氣、二氧化碳氣體含量、混合比例的測定；適合在生產(chǎn)線、倉庫、實驗室內(nèi)等場合快速準確地對包裝件內(nèi)的氣體組分含量與比例做出評價，從而指導生產(chǎn)，保證產(chǎn)品貨架期得以實現(xiàn)。
五、化妝品瓶類包裝檢測儀器
瓶類包裝是現(xiàn)在包裝領域使用較多的包裝形式。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(chǎn)單位離線或在線重點控制的工藝參數(shù)之一。其扭矩值是否合適，對產(chǎn)品的中間運輸、 以及zui終的消費都有很大的影響。檢測瓶蓋開啟與鎖緊力需要借助扭矩儀進行檢測。